Карданный вал – это агрегат, который непосредственно передает крутящий момент (энергию вращения).
Вал карданный, ВгТЗ, 100Д-2201010
Мин. длина в сжатом состоянии (Lmin): 1044 мм
Масса карданного вала: 20 кг
Макс. рабочий ход: 90 мм
Вал карданный, ВгТЗ, 4046-2201010-02
Мин. длина в сжатом состоянии (Lmin): 651 мм
Масса карданного вала: 18.2 кг
Макс. рабочий ход: 90 мм
Вал карданный, ВгТЗ, 4065-2201008-02
Мин. длина в сжатом состоянии (Lmin): 931 мм
Масса карданного вала: 20 кг
Макс. рабочий ход: 90 мм
Вал карданный, ВгТЗ, 4540-2203010-02
Мин. длина в сжатом состоянии (Lmin): 976 мм
Масса карданного вала: 20 кг
Макс. рабочий ход: 90 мм
Вал карданный, ВгТЗ, 79.36.025Р
Мин. длина в сжатом состоянии (Lmin): 817 мм
Масса карданного вала: 19 кг
Макс. рабочий ход: 90 мм
Вал карданный, ВгТЗ, 79.36.025Р-01
Мин. длина в сжатом состоянии (Lmin): 694 мм
Масса карданного вала: 18 кг
Макс. рабочий ход: 90 мм
Вал карданный, ВгТЗ, 79.36.026Р
Мин. длина в сжатом состоянии (Lmin): 408 мм
Масса карданного вала: 14 кг
Макс. рабочий ход: 58 мм
Вал карданный, ВгТЗ, 79.36.026Р-01
Мин. длина в сжатом состоянии (Lmin): 310 мм
Масса карданного вала: 11 кг
Макс. рабочий ход: 33 мм
Вал карданный, ВгТЗ, 79.36.030-02
Мин. длина в сжатом состоянии (Lmin): 408 мм
Масса карданного вала: 14 кг
Макс. рабочий ход: 58 мм
Карданная передача — один из ключевых узлов тракторов и другой сельскохозяйственной техники. При износе или поломке вала нагрузка перераспределяется неправильно, появляются вибрации, ускоренно выходят из строя редукторы и подшипники. Для техники ВгТЗ это особенно критично: простой в сезон означает прямые финансовые потери. Именно поэтому важно использовать надежные комплектующие, рассчитанные на реальные условия эксплуатации.
Карданный вал ВгТЗ предназначен для передачи крутящего момента между агрегатами, расположенными под углом или на разном расстоянии друг от друга. Такая конструкция позволяет компенсировать смещения, возникающие при работе трактора на неровной поверхности или при изменении нагрузки.
Ключевая особенность этих валов — работа в тяжелых условиях: пыль, влага, перепады температур, ударные нагрузки. Поэтому при производстве важно учитывать не только размеры, но и качество металла, балансировку и ресурс крестовин.
Для карданных валов используется легированная сталь с повышенной прочностью. Термообработка повышает износостойкость шлицевых соединений и вилок, снижая риск появления люфтов.
Неправильная балансировка — частая причина вибраций и разрушения узлов трансмиссии. На производстве мы обязательно проверяем каждый вал, чтобы обеспечить стабильную работу на рабочих оборотах.
Именно эти элементы принимают на себя основную нагрузку. Качественные подшипники и корректная посадка продлевают срок службы всего узла и снижают требования к частоте обслуживания.
Мы — компания «Кардано-Бел» из Минска, и мы сами производим карданные валы для техники ВгТЗ. Это означает полный контроль над процессом: от подбора заготовок до финальной проверки готового изделия. Мы не просто продаем детали, а отвечаем за их работу в реальных условиях эксплуатации.
Собственное производство позволяет:
Есть несколько признаков, при которых эксплуатацию карданной передачи лучше не откладывать:
Своевременная замена обходится дешевле, чем ремонт сопряженных узлов трансмиссии.
При выборе карданного вала важно учитывать не только модель техники, но и условия эксплуатации: тип навесного оборудования, режимы работы, частоту обслуживания. Мы всегда уточняем эти параметры и помогаем подобрать оптимальное решение — от стандартного исполнения до усиленного варианта.
Надежный карданный вал ВгТЗ — это стабильная работа техники, снижение простоев и предсказуемые затраты на обслуживание. Если вы ищете комплектующие напрямую от производителя, с понятным ресурсом и поддержкой, мы готовы помочь с подбором и изготовлением.
Свяжитесь с нами, чтобы получить консультацию и заказать решение под вашу технику.
Основные признаки — вибрации, стуки, люфт в соединениях и неравномерная работа трансмиссии. При появлении этих симптомов диагностику лучше не откладывать.
Да, мы как производитель изготавливаем изделия по техническому заданию заказчика с учетом длины, типа соединений и условий эксплуатации.
Заводское исполнение обеспечивает точное соответствие параметрам техники, правильную балансировку и прогнозируемый ресурс без доработок на месте.
После установки рекомендуется стандартное регламентное обслуживание: контроль креплений и своевременная смазка согласно требованиям техники.
Сроки зависят от сложности заказа, но собственное производство позволяет нам выполнять большинство заявок без длительных ожиданий.
